浅析浇注料生产工艺中的应用设备情况
浏览次数：1726 发布日期：2017年8月25日
耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。耐火浇注料的生产，其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同；不同指出是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，储料仓也多；同时，需配制预混合粉，这是特殊的工序。根据生产规模和原料品种及其特性等因素，选择主要设备：
（1）破碎——颚式破碎机有三类，其规格以进料口尺寸表示，主要有250mm×400mm和600 mm×400mm等，生产能力5~20t/h。用于大块料的粗碎。
（2）粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和细碎，也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机和干碾机。
（3）筛分——将粉碎物料按颗粒大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效率70%左右，后者一般为90%以上。
（4）细磨——指耐火粉料的制作。其设备有球磨机、管磨机和振动磨机等。
（5）预混合——指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉料的预先混合，故称之为预混合粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。
（6）配料秤一般用电子式的，称量准确；搅拌机则用强制式搅拌机，拌和料可输进分装机中再分装，也可从搅拌机出口处直接分装成袋；
另外，还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
在耐火浇注料的生产中,采用水泥或液体结合剂时，可分装或直接发运到用户，但必须注明其保证期和用量；粘土结合和低水泥系列等耐火浇注料，其水泥也是分装的。若水泥过期，便于更换。如在3个月保存期内使用，也应混装。
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